중국산 OEM 맞춤형 투자 주조 부품

기본정보

모델 번호.	OEM
표면 거칠기	고객의 요청으로
가공 공차	고객의 요청으로
인증	ISO 9001:2008, ISO/Ts16949:2009
운송 패키지	나무 팔레트 또는 acc. 고객 요구에
사양	Acc. 고객 요구에
등록 상표	OEM
기원	중국
생산 능력	1000000 조각/월

상품 설명

OEM 맞춤형 매몰 주조 공정: 분실된 왁스 주조. 장비: 500kg ~ 1500kg 중주파 유도로. 왁스 주입, 왁스 용접, 침지, 모래 코팅, 쉘 제조, 탈랍, 주조, 스트리핑, 절단 및 장비 청소/블라스팅. 노멀라이징, 어닐링, 담금질 및 템퍼링을 위한 열처리 시스템. 고주파로, 전후 온도 측정 장비, 화학 분석 및 기계 테스트 장비재질: 탄소강, 강철 합금, 스테인레스 스틸용도:광산 기계, 건설 기계, 건설 산업, 가치 및 파이프 라인 피팅, 석유 기계, 농업 기계, 야금 기계, 차량, 선박 및 자동차. 용량: 주조 공차 CT5-CT7 표면 거칠기 Ra3.2-12.5 부품 중량 0.002kg-15.00kg 최소 벽 두께 0.5mm 표면: 샌드블라스팅 장치, 아연 코팅, 용융 아연 도금. , 분체 도장, 크롬 도금, 연마 등

대부분의 금속은 인베스트먼트 주조에 사용될 수 있으며 가장 일반적으로 사용되는 것은 알루미늄 합금, 청동 합금, 마그네슘 합금, 주철, 스테인레스강 및 공구강입니다. 이 공정은 석고나 금속으로 주조할 수 없는 용융 온도가 높은 금속을 주조하는 데 적합합니다. 일반적으로 인베스트먼트 주조를 사용하여 생산되는 부품에는 터빈 블레이드 또는 총기 부품과 같은 복잡한 형상의 부품이 포함됩니다. 자동차, 항공기, 군사 산업 부품을 포함하여 고온 응용 분야도 일반적입니다. 정밀 주조에는 금형, 왁스, 세라믹 슬러리, 용광로, 용융 금속 및 샌드블라스팅, 절단 또는 연삭에 필요한 기계가 필요합니다. 프로세스 단계에는 다음이 포함됩니다.

1. 패턴 생성 – 왁스 모델은 일반적으로 금속 금형에 사출 성형되며 단일 조각으로 구성됩니다. 코어는 패턴의 내부 특징을 형성하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 패턴 중 일부는 중앙 왁스 게이트 시스템(스프루, 러너 및 라이저)에 부착되어 나무와 같은 배열을 형성합니다. 게이팅 시스템은 용융 금속이 금형 캐비티로 흐르는 채널을 형성합니다.
2. 금형 제작 – 이 "패턴 트리"는 미세한 세라믹 입자의 슬러리에 담그고 더 거친 입자로 코팅한 다음 건조하여 패턴과 게이팅 시스템 주위에 세라믹 껍질을 형성합니다. 이 과정은 쉘이 부딪히는 용융 금속을 견딜 수 있을 만큼 충분히 두꺼워질 때까지 반복됩니다. 그런 다음 껍질을 가마에 넣고 왁스를 녹여 일체형 주형 역할을 하는 속이 빈 세라믹 껍질을 남기므로 "분실된 왁스 주조"라는 이름이 붙었습니다.
3. 주조 – 금형은 오븐에서 약 1000°C(1832°F)로 예열되고 용융된 금속은 국자에서 금형의 게이팅 시스템으로 부어 금형 캐비티를 채웁니다. 주조는 일반적으로 중력을 사용하여 수동으로 이루어지지만 때로는 진공이나 압력과 같은 다른 방법이 사용되기도 합니다.
4. 냉각 – 주형이 채워진 후 용융된 금속이 냉각되어 최종 주물의 형태로 응고됩니다. 냉각 시간은 부품의 두께, 금형의 두께, 사용된 재료에 따라 달라집니다.